產品目錄
產地 | 進口 | 布局形式 | 斜床身 |
---|---|---|---|
控制形式 | 數控 | 安裝形式 | 落地式 |
數控系統 | 發那科/FANUC | 自動化程度 | 全自動 |
刀架/刀塔 | 液壓刀架 | 界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 |
軸數 | 雙軸 | 聯動軸數 | 兩軸聯動 |
加工用途 | 車外圓,車內圓,車端面,車內螺紋,車外螺紋,切槽,車小錐面,車長錐面,滾花,攻絲,打中心孔,鉆孔,擴孔,鉸孔,鏜錐孔,鏜孔,切斷,倒角,銑削平面,銑削曲面,銑溝槽,銑輪齒,銑螺紋,銑花鍵軸,雕刻,球面,臺階,其他 | 加工材質 | 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料 |
銷售區域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
臥式數控車床 Vturn-20
標準附件:
(1)控制系統:FANUC Oi-TF Plus
(2)8英吋中空式三爪液壓夾頭
(3)X、Z軸皆為硬軌
(4)程序記憶容量2MB
(5)標準軟爪四套(夾頭用)
(6)10.4英吋中文屏幕顯示(LCD)
(7)中文操作面板
(8)程序結束警示燈
(9)電器柜加裝空調
(10)全套冷卻系統
(11)工具箱及工具
(12)刀具夾持座
(13)可程控尾座
(14)鐵屑輸送器(右出)
(15)380V變壓器
(16)鐵屑車
(17)工作燈
(18)檔屑板
(19)全自動潤滑系統
三、機械規格
機種:臥式數控車床 Vturn-20E
(1)床面旋徑 ψ450 MM
(2)最大切削直徑 ψ230 MM
(3)機械行程 X軸(單向) 135 MM
Z軸 600 MM
(4)兩心間距離 635 MM
(5)快速進給 X軸 12M/MIN
Z軸 15M/MIN
(6)導軌硬度 HRC 55±3度
(7)主軸鼻端 A2-6
(8)主軸孔徑 ψ62 MM
(9)主軸軸承直徑 ψ100 MM
(10)主軸內錐度 MT-7
(11)主軸轉速 4200 RPM
(12)液壓夾頭直徑 8英寸
(13)液壓夾頭通管直徑 ψ52 MM
(14)換刀時間 1.0 SEC
(15)刀具供位 10供位
(16)標準外徑刀尺寸 20 × 20 MM
(17)內徑刀尺寸(最大徑) ψ40 MM
(18)液壓尾座直徑 ψ75 MM
(19)尾座心軸行程 80 MM
(20)液壓尾座錐度(固定式) MT-4
(21)球螺桿 X軸 ψ28 × P6
Z軸 ψ40 × P10
(22)主軸伺服電機 FANUC 7.5/9.0 KW
(23)伺服電機(FANUC) X軸: 1.8 KW
Z軸: 2.5 KW
(24)切削水容量 87 L
(25)機械尺寸 3267 MM × 1425 MM
(26)機臺高度 1650 MM
(27)機械重量 4400 KG
四、隨機標準機能FANUC Oi-TF Plus
(1)控制軸數 二軸
(2)同時控制軸數 二軸
(3)最小移動量 X軸:0.0005 MM
Z軸:0.001 MM
(4)最小輸入單位 0.001 MM
(5)快速定位 100M/MIN
(6)快速移動調整 F0-100%
(7)進給速度最大范圍 100M/MIN
(8)進給率調整 0-120%
(9)自動加減速 標準
(10)主軸速度指令 S 4位碼
(11)主軸轉速控制 G97
(12)主軸線速度控制 G96
(13)主軸速率調整 50-120%
(14)原點復歸 G28
(15)原點復歸檢查 G27
(16)第二原點復歸 G30
(17)手動脈波器 0.001MM 0.01MM 0.1MM
(18)手動連續進給 0-1260 MM/MIN
(19)刀具補償 16 組
(20)刀具位置自動計算 標準
(21)刀尖半徑自動補償 G41 G42
(22)刀尖半徑補償消除 G40
(23)刀具補償方式 磨耗.幾何.形狀 分開補償
(24)刀具機能 T 4碼
(25)倒角與弧角機能 標準
(26)單一型固定循環 G90 G92 G94
(27)復合型固定循環 G71-G76
(28)復合型固定循環消除 G70
(29)坐標系設定 G50
(30)小數點輸入方式 標準
(31)加工中程序編輯 標準
(32)加工時間顯示 標準
(33)主軸轉速顯示 標準
(34)進給速度顯示 標準
(35)自我診斷機能 標準
(36)程序記憶長度 2 MB
(37)螺紋切削機能 標準
(38)程序號碼 O 4碼
(39)M 補助機能 M 2碼
(40)公.英制切換機能 G20,G21
(41)程序傳輸接口 CF卡/U盤/以太網
(42)輸入碼 EIA/ISO 自動判別
(43)PC 階梯圖顯示 標準
(44)屏幕顯示 | 10.4 英寸彩色 |
(45)緊急停止機能 | 標準 |
(46)單節運轉機能 | 標準 |
(47)程序預演機能 | 標準 |
(48)機械鎖定機能 | 標準 |
(49)補助機能鎖定 | 標準 |
(50)程序記憶保護 | 標準 |
(51)極限行程設定 | 標準 |
(52)直線切削機能 | G01 |
(53)圓弧切削機能 | G02 G03 |
(54)暫停機能 | G04 |
(55)程序名稱顯示 | 標準 |
(56)螺距背隙補正 | 標準 |
五、安裝及培訓
1. 凡訂購臺中精機數控機床之用戶,可派員到臺中精密機械 (上海)有限公司培訓。每臺機床以2人為限免收培訓費并供 應三餐及提供住宿,超過人數需收取每人每期RMB:1,500培訓費。
2. 培訓期一期以一周為限,培訓內容包括:程序編程、上機實 際操作、故障排除及簡易維修保養。
3. 機床到貨一周內,本公司派出技術工程師前往安裝調試,并 按隨機之精度檢驗表進行覆測。動態試車以用戶提供之工件 為主,以達到工件圖紙公差要求視同合格。驗收合格后再針對操作人員進行現場培訓。
4. 機床驗收過程中,若因用戶毛胚、刀具或夾具無法按期提 供。且超過一周時間,用戶需支付我司人員耽誤費用,每天人 民幣:1,000元。若超過一個月時間則視同驗收合格,用戶需 無條件開立驗收合格單。
5. 從機床驗收合格日算起一年為保固期,在保固期內如正常使用的情形下,機床發生故障及損壞,本公司將無償維修。且在保固期內每季度,本公司亦派員前往定期保養。
六、隨機標準附件 | |
(1)FANUC 操作說明光盤 中文 | 一張 |
(2)FANUC 維護說明光盤 中文 | 一張 |
(3)PC 強電手冊 | 一本 |
(4)精度檢驗表 | 一份 |
(5)參數表 | 一份 |
(6)臺中精機程序手冊 | 一本 |
(7)臺中精機操作手冊 | 一本 |
(8)保險絲 | 一套 |
(9)刀具夾持座 | 一臺套 |
(10)軟爪 | 四個 |
(11)水平塊 | 一個 |
(12)墊鐵 | 11個 |
(13)塞子 | 一個 |
(14)工具箱及工具 | 一套 |
(15)廢油回收桶 | 一個 |
(16)塑料袋 | 一個 |
(17)鐵屑車 | 一臺 |
(18)鑰匙 | 兩套 |
(19)頂針退除棒 | 一支 |
七、售后服務保證書
感謝你的惠顧!
本公司產品于生產過程中及出廠前,皆經嚴格的全面質量管理及 檢驗,出廠后負責安裝、調試及接受你的驗收。在此為更加強你的信心 及本公司之責任心,特立此保證書。保證本機床之本體零件及操作性能 之完整。自本機驗收合格日算起一年內,如有因機床之質量或制造不良 所引起之故障。經本公司服務人員認可者,可獲免費維修之保證。
(若因用戶廠地問題無法安裝者,到貨兩個月即視同驗收合格)
但如有下列情況者,雖在保證期內,本公司仍將收取零件及技術服務費用:
1.未依使用責任實施定期保養者。
2.非經本公司同意,自行修改參數而造成當機或電氣、機械損壞者。
3.電源之安裝未照本公司規定,所造成之電氣或機械損壞者。
4.因天災(淹水、打雷、火災等)、人禍(如戰爭等)或電力公司突然
斷電等,所造成之電氣或機械損壞者。
5.因電壓過高或不穩定(電壓容許范圍380V±7%,相位差±5V),所
造成之電氣或機械損壞者。
6.非本廠維修、安裝及加裝非本廠認可之配件、功能,所引起之故
障或損壞者。
7.人為操作不當或撞車,所造成之電氣或機械損壞者。
8.因遷廠移動機床,需再校水平、精度者。
9.交機完成后因操作者離職或調單位,需再由本廠派員訓練者。
10.本保證書只對原購買戶有效,如轉售原保證期限即自然失效。
11.未依約付清貨款或維修費用者。
設備使用注意事項
由本公司所提供并安裝于數控車床上的卡盤保修期為一年,在保修期 內正常操作使用及按時保養的情況下若發生損壞,本公司將無償維修。至于卡爪因為客戶使用情況各異,本公司只對原附在設備上出貨之卡 爪盡一年保修之責任,其前提也必需是正常操作使用及按時保養,但若 經客戶改造或修改過則本公司不承擔保修之責任。
卡爪屬于易損消耗物品,長時間使用后會產生金屬疲勞或裂痕,所以 每次更換卡爪使用前必需確實檢查卡爪是否有裂痕或損傷,因為裂痕 或損傷的卡爪在操作使用中會有產生斷裂進而損壞設備及造成人員受 傷的隱憂。
使用客戶若廠內無檢驗儀器可對卡爪進行裂痕檢查的話,本公司建議使用一年后即更換新品以保證安全。雖然正常操作使用及按時保養, 但超過一年保修期后,因卡爪斷裂而造成的設備與人員損傷,本公司亦 不承擔任何責任。
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